液體工段工藝操作規程：
（一）開車前的準備工作：
1、檢查空壓機、冷凍機及各種泵及攪拌機（尤其要檢查吸收罐循環泵）等各種機械設備運轉是否正常。
2、檢查溫度計，壓力表靈敏度的準確性
3、檢查設備管道聯接是否嚴密，閥門(特別是塑料閥門）是否靈活和嚴密。
4、檢查二氧化硫鋼瓶是否符合 “氣瓶安全管理暫行規定”，閥門與鋼瓶連接是否嚴密正常
5、檢查發生器上防爆膜是否完好。
6、檢查混酸、堿液、雙氧水高位槽液位。
7、主、次發生器中應投入混酸至液位，吸收罐中應先投入吸收液至液位。
（二）開車：
1、打開放空閥門：
2、開動吸收罐循環泵，調節閥門，使電機負荷正常為止。
3、打開空氣流量計，混合氣流量計閥門。
4、開動空壓機，調節空氣壓縮機空氣流量，慢慢地關閉放空閥門，調節正負差在20mmH,0柱下進行。
5、打開二氧化硫閥門及流量計閥門，調節好流量計量，調節壓差在負 10mm水柱下進行。根據二氧化硫的汽體壓力，調節好鋼瓶閥門。
6、根據反應情況，開啟雙氧水溶液閥門，調節好流量。
7、根據反應情況，調節好堿液流量計流量。
8、根據反應情況每小時記錄一次主發生器、次發生器和吸收罐的溫度。
9、根據反應情況，調節好冷凍液閥門。
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